液壓密封材料的選用
密封材料種類繁多，根據(jù)其特征被用于各種密封。液壓、氣動(dòng)密封常用的橡膠材料是NBR。另外，對(duì)耐熱性、耐油性有特別要求時(shí)，可用氟橡膠;對(duì)耐磨性和耐壓有特別要求時(shí)，可選用AU/EU(聚胺脂橡膠)。近來又增加了提髙NBR耐熱老化性的NEM(又稱加氫NBR;H-NBR),以及許多新型密封材料，可供選用。相關(guān)閱讀：液壓密封件材料的選用(表)。
在選擇密封材料時(shí)必須明了工作條件，選用什么材料主要考慮工作條件，另外要適當(dāng)考慮價(jià)格因素。選擇密封材料時(shí)，要考慮以下具體使用條件。
密封工作介質(zhì)的類型
密封工作介質(zhì)是液體還是氣體，如果是液體要考慮液體與材料的相容性;氣體也要考慮材料與潤(rùn)滑劑、潤(rùn)滑脂的相容性;氣體和負(fù)壓密封還要注意透氣性。如果密封材料和密封流體相容，會(huì)導(dǎo)致密封件膨脹或收縮，在使用初期就發(fā)生故障。密封件膨脹引起摩擦阻力增加，同時(shí)會(huì)使密封件滾動(dòng)。密封件收縮會(huì)引起預(yù)壓量減少，偏心補(bǔ)償能力降低，直至泄漏。
動(dòng)密封或靜密封
動(dòng)密封對(duì)材料的摩擦、磨損性能有相應(yīng)要求，應(yīng)根據(jù)運(yùn)動(dòng)速度大小選擇摩擦系數(shù)合適的材料。為了得到足夠的使用壽命，還需根據(jù)運(yùn)動(dòng)速度和行程選擇材料的耐磨性。對(duì)低速性有要求時(shí)，應(yīng)特別注意材料摩擦系數(shù)的大小以及動(dòng)、靜摩擦系數(shù)之差。
密封件結(jié)構(gòu)型式(擠壓型還是唇形)
結(jié)構(gòu)型式不同密封工作原理也不同，必然對(duì)材料的彈性、強(qiáng)度、變形率等多項(xiàng)力學(xué)性能要求不同。
工作壓力
工作壓力是液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)的主要工作參數(shù)，可在1〜400MPa之間或更大的范圍內(nèi)變動(dòng)，材料的耐壓能力應(yīng)適應(yīng)工作壓力的要求。
工作溫度
各種密封用橡膠、塑料的適用溫度范圍差異較大，選用材料時(shí)要確切掌握密封件的工作溫度，特別是元件處于怎樣的低溫環(huán)境下，據(jù)此選用材料;或根據(jù)材料工作溫度范圍，控制元件、系統(tǒng)、密封件的溫升。選用可以承受其高溫度的材料。
工作環(huán)境有無污染
如果工作環(huán)境有粉塵污染，會(huì)加劇材料磨損，應(yīng)提高材料的耐磨性。
元件工作中平穩(wěn)還是震動(dòng)。
如果工作在振動(dòng)條件下，材料應(yīng)有足夠的彈性，補(bǔ)償因振動(dòng)造成偏移導(dǎo)致的密封接觸應(yīng)力不足。
材料與裝配工藝的關(guān)系
密封件的裝配工藝甚至密封裝置的結(jié)構(gòu)與材料的變形能力有關(guān)，一般情況下裝配工藝應(yīng)適應(yīng)材料性能，在允許的情況下，在選用材料時(shí)應(yīng)適當(dāng)考慮密封件的裝配性能。相關(guān)閱讀：液壓缸密封件的裝配。
各項(xiàng)工作條件對(duì)密封材料的要求，往往是互相制約的，不可能達(dá)成統(tǒng)。就合成橡膠而言，所有特性全部?jī)?yōu)良的材料極難得到。就密封性與摩擦性兩者而言，從材料特性來看總是追求其中一項(xiàng)必以犧牲另一項(xiàng)為代價(jià)。這時(shí)必須適度平衡兩項(xiàng)性能要求。所以隨著更髙密封要求的提出，必須根據(jù)使用條件尋求專用材料。即使在同個(gè)元件中，根據(jù)要求不同有時(shí)要選用多種密封材料。
由于材料對(duì)密封裝置性能的重要性，很難脫離開材料來談密封件性能，或脫離開材料來談密封設(shè)計(jì)，所以關(guān)于材料的選用，以后本網(wǎng)站會(huì)針對(duì)具體情況均有介紹。
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