1949年，剛剛成立的新中國百廢待興，我國鋼產(chǎn)量僅15.8萬噸，不足彼時世界鋼產(chǎn)量的千分之一;2021年，我國粗鋼產(chǎn)量達到10.33億噸，占據(jù)世界鋼產(chǎn)量的54.2%，一半有余。從“尾雁”到“頭羊”，留下的不僅僅是令人驚嘆的“中國速度”，也造就了鞍鋼這樣的鋼鐵工程“國家隊”。
圖片來自網(wǎng)絡(luò)
作為我國第一個恢復(fù)建設(shè)的大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)和早建成的鋼鐵生產(chǎn)基地，鞍鋼在東北、西南、東南、華南等地有九大生產(chǎn)基地，被譽為“新中國鋼鐵工業(yè)的搖籃”。當(dāng)時代步伐邁向數(shù)字與智慧，鞍鋼集團也聚焦新ICT技術(shù)，意圖以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為支撐，讓鞍鋼從“制造”走向“智造”，推進企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。
1、響應(yīng)號召，注目智慧變革
事實上，“智能制造”對于供給能力的增強、體系支撐的完善、應(yīng)用成效的提升，催使其成為工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的“主陣地”。2021年末，工業(yè)和信息化部等八部門聯(lián)合印發(fā)的《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》中，就提出到2035年“規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)大部分實現(xiàn)數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化，重點行業(yè)骨干企業(yè)初步應(yīng)用智能化”的建設(shè)目標(biāo)。
為了響應(yīng)政府號召，鞍鋼集團在“數(shù)字中國”、“智慧社會”的建設(shè)浪潮下，將目光放在了鋼鐵冶煉的“煉焦”階段。考慮到傳統(tǒng)配備依賴專業(yè)配煤師的經(jīng)驗，人力影響因素過大;傳統(tǒng)配煤原料煤取值往往偏向保守，質(zhì)量指標(biāo)容易過剩;煤質(zhì)信息指標(biāo)復(fù)雜、配煤時間成本過高等問題，鞍鋼集團主動擁抱數(shù)字變革，希望借助新ICT技術(shù)，打造更為可靠、更為高效、更為準(zhǔn)確的“配煤師”。
于是，鞍鋼集團與華為一拍即合，共同發(fā)力“智慧鞍鋼”。一方面，鞍鋼集團釋放自身底蘊，將現(xiàn)有系統(tǒng)數(shù)據(jù)、架構(gòu)進行匯總、梳理，充當(dāng)系統(tǒng)升級的底座;另一方面，華為在鞍鋼集團現(xiàn)有架構(gòu)體系的基礎(chǔ)上，以技術(shù)積累和數(shù)字經(jīng)驗，成功構(gòu)建了煤焦化配煤算法，打造出智慧配煤的模型框架。
2、云端助力，鞍鋼拾階而上
華為智慧配煤解決方案是這次的“主角”。這位“數(shù)字配煤師”由華為云ModelArts平臺的智能配煤算法模型、云存儲，以及鞍鋼集團現(xiàn)有的配煤系統(tǒng)共同組成。通過匯總、整理、分析原料煤數(shù)據(jù)、工藝/工況數(shù)據(jù)、焦炭數(shù)據(jù)、運營數(shù)據(jù)等核心數(shù)據(jù)，結(jié)合“機理+數(shù)據(jù)”的思路，成功構(gòu)建起模型框架，為“智慧鞍鋼”鑄就了第一層階梯。
拾階而上，邁出了第一步，剩下的九十九步，就好走了很多。接下來，鞍鋼集團攜手華為，借助ModelArts平臺進行模型訓(xùn)練，對模型框架進行填充，并將訓(xùn)練好的模型以API形式進行部署和發(fā)布，提供焦炭質(zhì)量預(yù)測，配煤比例優(yōu)化等核心功能，以場景化應(yīng)用賦能鞍鋼智慧配煤。
3、數(shù)字賦能，重塑煉焦模式
得益于智慧配煤解決方案的落地，鞍鋼集團在煉焦階段，成功打造了“數(shù)字氛圍”更為濃郁、“智能環(huán)境”更為繁密的應(yīng)用平臺，解決了智能化提升動力不足的問題。如今，操作人員只需要在系統(tǒng)中輸入配煉焦炭的四種原料成分相關(guān)比例，系統(tǒng)就能自動計算焦炭中的成焦質(zhì)量，徹底改變了傳統(tǒng)經(jīng)驗導(dǎo)向的工作模式。
以數(shù)字技術(shù)促推鞍鋼智慧升級，其根本的原因依然在于提升效率、降低勞動負荷和生產(chǎn)成本。如今，鞍鋼鲅魚圈煉焦廠已經(jīng)取得了卓越成效——在為時2~3天的小焦?fàn)t試驗中，配煤僅耗費了1~2分鐘;在焦炭配置過程中，質(zhì)量預(yù)測準(zhǔn)確率達到95%，隨著數(shù)據(jù)收集和價值釋放，準(zhǔn)確率有望提升至98%以上;在確保焦炭質(zhì)量的前提下，平均配合煤成本下降5元有余，如果年產(chǎn)量達到200萬噸焦炭，即可節(jié)省成本上千萬元。
總而言之，智慧配煤解決方案的應(yīng)用，幫助鞍鋼集團以挖掘原料煤特征相關(guān)性和配伍性為“切入點”，以人工智能、行業(yè)機理的深度融合為“著力點”，以優(yōu)化算法提升配煤師出配比效率為“落腳點”，實現(xiàn)了配煤結(jié)果更可靠、更高效、更快速的應(yīng)用效果，為優(yōu)化與配煤框架提供了全新思路。
4、深耕細作，釋放懂行價值
鋼鐵是工業(yè)糧食，是工業(yè)化的基石之一。通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型改造現(xiàn)有生產(chǎn)工藝水平，賦能智慧配煤、智慧煉鋼，鞍鋼集團在效能、人力、成本等方面都有了顯著提升。在這里，老師傅的“祖?zhèn)髅胤健闭诒蝗〈?在這里，老師傅的“打眼一看”正在被優(yōu)化;在這里，老師傅的“聽我沒錯”正在被摒棄。
全新的配煤方式，是鞍鋼智慧變革的“一小步”，也是“一大步”。作為“數(shù)字配煤師”的締造者之一，華為也將在未來深耕細作，持續(xù)釋放自身對于數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智慧化建設(shè)的技術(shù)優(yōu)勢與經(jīng)驗優(yōu)勢，推動數(shù)字技術(shù)與智慧鋼鐵的深度融合，助力鞍鋼集團邁入智慧發(fā)展新時代，進而推進制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型邁向新的制高點。
新聞來源：華為智能礦山
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